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料倉稱重系統安裝方式

更新時間:2015-05-06      瀏覽次數:1164

    料倉稱重系統料倉稱重系統安裝方式:

    固定、浮動、半浮動三種結構,可在各種惡劣條件下使用。

    在采用四只動載模塊的安裝方式中,一般其中兩只模塊的三面受限位,另外兩只模塊只在端部限位。

    料倉稱重系統選購、安裝、調試注意事項

    料倉稱重系統選型注意事項

    料罐稱重系統的選型,一般根據容器的支承點來選用3只一套或4只一套的模塊的量程,由于存在著秤體(容器)自重及振動沖擊、偏載等因素,一般按下列規則選用。多傳感器靜態稱重系統:

    固定負荷(秤臺、容器等)+變動負荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數×70%,其中70%的系數是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。

    反應釜稱重模塊安裝注意事項

    要注意水平調整,包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調整。

    焊接時傳感器不能通過電流,焊接頂板時,地線要連接在秤體上,焊接底板時,地線要接在基礎上,防止損壞傳感器。

    如果秤體上有輸料管道,應換成軟管,或使連接管道盡量長一點,以防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差。

    要在容器上焊一個砝碼校驗臺,以便校驗。容器上一般都無放置砝碼的地方,需要焊一個平臺放置砝碼。通常焊在容器的下方,便于砝碼上下安放。

    料倉稱重系統接線盒必須注意防潮,多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外,必須加保護箱,防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發生,因此必須引起足夠的重視。

    3. 料倉稱重系統調試注意事項:

    調試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開,套筒是否處于自由狀態,否則,將產生較大誤差,甚至無法稱重。

    調試時,要檢查每一個參數出廠設定值是否符合實際需要,尤其是“開機清零"參數,出廠時一般都設定為“開機自動清零",在容器秤上改為“禁止開機自動清零",防止因停電等原因,再次開機時,容器的物料重量被清零而丟失。

    量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷,也不包括容器自身的重量,而應根據zui大物料稱量,從說明書所給的分度數和分度值中選取大于等于zui大稱重量作為量程。

    稱重顯示儀電源電壓必須符合要求,如電壓不穩,超出允許范圍,則會引起數字漂移。使用穩壓電源。

    由于電子稱重模塊組成的稱重系統便于實現過程自動化稱量,便于與計算機聯網,因而在化工企業必將得到越來越廣泛的應用。

     

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